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1967 |
Lieferung der ersten
HANSA-MIX in die Teppichindustrie
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1983 |
Lieferung des ersten
HANSA-MIX für die Belüftung von Cremefüllung in der
Lebensmittelindustrie in Deutschland
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1984 |
Lieferung des ersten
HANSA-MIX mit 2 Stufen Verfahren für die
Riegelmassenproduktion zur Süßwarenherstellung nach
Norwegen, zusammen mit Klöckner Hänsel Hannover |
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1984-1985 |
Umzug der Firma von Bremen
zum jetzigen Standort Stuhr/Heiligenrode. Eintrag der
Firma als eigenständige GmbH in das
Handelsregister.Lieferung des ersten HANSA-MIX
für die Belüftung von Keksmassen für Jaffa Cake in
Deutschland |
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1989 |
Lieferung des ersten
ECO-MIX als Grundmaschine für die Textilausrüstung
und Beschichtung an Fa. Zimmer, Klagenfurt
Fertigstellung und
Vorstellung des ersten TOP-MIX als Laborgerät für
kleine Leistungen unter Bedingungen wie bei den großen
Mixern. |
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1990 |
Lieferung des ersten
HANSA-MIX für die Belüftung von Gieß-Marchmallow in
Deutschland |
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1991 |
Lieferung eines UNI-MIX
für die Teppichrückenbeschichtung mit ASII, 4
Dosierpumpen und CIP Reinigung mit zentraler SPS
Steuerung in Deutschland
Vorstellung des TOP-MIX
II, nun mit separatem E-Schrank und Pumpe, auch als
Produktionsmaschine geeignet. |
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1992 |
Vorstellung und
Auslieferung des ersten FOOD-MIX an die Coreco
in die Schweiz. Erster „steriler“ Mixer weltweit. Alle
Bauteile und Dichtungen werden mit Dampf sterilisiert
(SIP) und während der Produktion werden alle Dichtungen
mit Kondensat gespült / gesperrt.
Lieferung des ersten
QUINN-MIX an die Fa. Clariant / Quinn für die
Lederbeschichtung mit Polyurethan |
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1993 |
Inbetriebnahme der ersten
Rakel-Höhensteuerung in Verbindung mit einem
HANSA-MIX mit ASII bei einem Teppichhersteller in
Deutschland. Garantiert gleich bleibende Schichtdicke
des Teppichrückens auch bei unterschiedlicher Polhöhe.
Lieferung des ersten Mixers
mit ASIII eingebaut in einem FOOD-MIX für
Australien. Ermittlung des Gasanteils im Produkt mittels
volumetrischer Durchflussmessung und Druckmessung vor
und hinter der Produktpumpe. |
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1994 |
Vorstellung und Lieferung
des ersten COMPACT-MIX zur Belüftung von
Füllmassen für einen Tortenhersteller in Deutschland.
Lieferung der Neu
entwickelten Mixkopfeinheit MM mit mehr als 2200 Stiften für eine
Leistung von bis zu 7.000 kg/h Latex an einen
Anlagenhersteller in den USA |
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1995 |
Lieferung eines UNI-MIX
MM für die PVC Produktion bis zu 6.000 kg/h nach Indien
Lieferung des ersten
MULTI-MIX zusammen mit einem UNI-MIX zur Herstellung
von Black-Out Beschichtung in den USA. Multi-Mix mit 12
Dosierpumpen und Blender inkl. PH-Wert Einstellung zur
Inline Compoundierung von Latex. |
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1996 |
Lieferung des ersten
COMPACT-MIX FOOD für die Milchindustrie in Deutschland, CIP und SIP fähig. |
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1997 |
Inbetriebnahme einer
Komplettanlage mit zentraler SPS für einen
Kuchenhersteller in Deutschland. Neben dem
COMPACT-MIX Lieferung einer Ansatzstation für Cremefüllung, eine
Fettauflösung, eine CIP-Reinigung, eine SIP Heißwasserstation sowie ein Kühlgerät für die
gesamte Anlage. |
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1997 |
Vorstellung der
Neuentwicklung des VARIOUS-MIX in den USA.
Hiermit wurde die inline Vermischung von Pulver in
Flüssigkeiten mit minimalem Lufteinschlag realisiert.
Vorteil: schnellste Rezepturwechsel und geringste
Verluste an Compound bei Produktionstop. |
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1998 |
Beteiligung an einen EU
Forschungsprojekt betreff TK Schlagsahne mit
erhöhtem Fettgehalt, zusammen mit der DIL und der Fa.
Menken Polderland NL
Lieferung des ersten
GLUE-MIX an die Fa. NSC zur Belüftung von PVA
Klebern für die Displayproduktion. Bauform patentiert.
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1999 |
Lieferung eines
Multifunktions UNI-MIX für Latex / Acrylate und
PVC mit AS2, CIP und Blendereinheit mit zentraler
Steuerung nach Italien
Lieferung der ersten
Schaum-Dosierstation für die Dosierung und
Vermischung von Säuren, Farben und Aromen in belüftete
Gieß-Marchmallowmasse. Anlage mit 4 Strängen.
Installation zusammen mit 2 COMPACT-MIX in Indonesien
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2000 |
Inbetriebnahme des ersten
Schaum-Auftraggerätes mit 5 m Arbeitsbreite zur
Ausrüstung von Teppichen mit Fluor-Carbon in Deutschland
Lieferung einer weiteren
Schaum-Dosierstation für belüftete Giessmaschmallowmasse. Anlage mit 4 Strängen. Installation zusammen mit 2 COMPACT-MIX in China |
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2001 |
Entwicklung und Lieferung
einer Faser-Schaum Mischanlage, zusammen mit
einer Mixkopfeinheit, zur Herstellung von faserarmierten Schaumplatten in
Deutschland. Das
Verfahren ist als Patent angemeldet.
Lieferung eines MULTI-MIX
zusammen mit ECO-MIX als Inline Mischstation für
Druckfarben auf Latexbasis zum Bedrucken von
Vliestüchern in Deutschland. Aus 5 Grundfarben und Latex
sind alle gewünschten Farbnuancen herstellbar. |
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2002 |
Vorstellung des überarbeiteten
ECO-MIX II mit nunmehr integriertem Mixkopfantrieb
und separatem Schrank für die Luftsteuerung
COMPACT-MIX 2K, 2 Kopf Mixer
für separate Schaumproduktion inkl.
Schaumauftragsgeräten für Glasvliesbeschichtung nach
Belgien
UNI-MIX 2K, 2 Kopf Mixer
für die Marshmallow Produktion inkl. Temperiergerät nach
Guatemala
Lieferung von 2 Stück
Doppelkopf-Mixkopfeinheiten in die Yoghurt
Produktion einer Großmolkerei in Deutschland. Alle
produktberührten Bauteile CIP und SIP fähig ausgebildet. |
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2003 |
Lieferung der neuen Generation
QUINN-MIX 4 / ECO-TOP für die Lederbeschichtung |
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2005 |
Inbetriebnahme der
Formen-Füllanlage zusammen mit einem COMPACT-MIX
2K für eine Biskuitherstellung in Deutschland.
Jeweils 11 Formen in einem Formenkasten werden
gleichzeitig mit 2 farbiger Teigmasse befüllt, die in
den beiden autarken Mixköpfen aufgeschlagen wird.
Lieferung einer
Schaum-Dosierstation für die Dosierung und
Vermischung von Säuren, Farben und Aromen in belüftete
und unbelüftete Gieß-Marchmallowmasse. Anlage mit 3
Strängen. Installation zusammen mit 1 COMPACT-MIX,
automatischer CIP und Temperierstation in der Schweiz.
Besonderheit: alle Prozessdaten werden protokolliert.
Steuerung über WIN CC |
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2006 |
Inbetriebnahme eines
COMPACT-MIX für die Verschäumung von PU
Teppichrückenbeschichtung inkl. Isocyanatdosierung.
Vorstellung dieses Verfahrens zusammen mit DOW Chemical
in Europa |
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2007 |
Inbetriebnahme des ersten komplett
Ex-Geschützten Compact Mixers mit automatischer
Druckregulierungssteuerung zur Herstellung von Zahnpasta
bei einer Firma in Süddeutschland. Mit Protokollierung aller
Prozessdaten in einer Micro Innovation (Moeller) Steuerung.
Lieferung einer Schaum-Dosierstation
für die Dosierung und Vermischung von Säuren, Farben und
Aromen in belüftete und unbelüftete Gieß-Marchmallowmasse.
Anlage mit 4 Strängen. Installation zusammen mit einem
2Kopf-UNI-MIX bei einer Firma in Norddeutschland.
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2008 |
Aufstellung und Inbetriebnahme des ersten
komplett Ex-Geschützten Compact Mixers zur
Herstellung von Rasiergel bei einer Firma in Süddeutschland.
Der Mixer arbeitet mit automatischer
Druckregulierungsteuerung und alle Prozessdaten werden
Protokolliert und stehen über Ethernet im Excel-Format
zur Verfügung.
Aufstellung und Inbetriebnahme des
zweiten komplett Ex-Geschützten Compact Mixers
zur Herstellung von Zahnpasta in Großbritannien.
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